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液压油 对密封件的影响及方法1
[2018-01-11]

液压油 用于液压传动系统中作为工作介质,起能量的传递、转换和控制作用,同时还 起着液压系统内各部件的润滑、防腐蚀、防锈和冷却等作用。而液压 系统中的密封件起着防止流体从结合面间泄漏、保持压力、维持能 量传递或转换作用。
目前国 内外使用的密封材料大部分是高分子弹性体,一些特 殊条件下也有使用塑料及各类金属。但不管 属于哪一种材料,都应具有下列性能:
1、具有一 定的机械物理性能:如抗张强度、定伸强度、伸长率
2、有一定的弹性、硬度合适,并且压缩永久变形小;
3、与工作介质相适应,不容易产生溶胀、分解、硬化
4、耐磨,有一定的抗撕性能
5、具有耐高温、低温的老化性能。

液压油 用于液压传达室动系统中作为工作介质,起到量的传递
然而,没有任 何密封材料包括上述全部性能,需要根据工作环境,如温度、压力、介质以 及运动方式来选择适宜的密封材料,并通过 制定材料的配合配方来满足一定的要求。或者采 用两种以上材料复合或组合结构的形式发挥各自的特长,达到更加全面的效果。
密封效果的形成:动密封 分为非接触密封和接触密封。非接触 密封主要是各种机械密封,如:石墨填料环、浮环密封等;橡塑复 合密封件和橡塑组合密封件均属于接触密封,依靠装 填在密封腔体中的预压紧力,阻塞泄 漏通道而获得密封效果。液压系 统用的密封件多为静密封(端面密封)、往复动密封(活塞、活塞杆密封)及旋转密封。
影响密封效果的因素:密封结 构的选择和油膜形成、压力、温度、材料的相容性,动密封 所接触工作表面的材质、硬度、几何形状、表面光洁度等。
一、密封材质与液压油(液)的相容性:液压油 的颗粒污染来源之一是密封件材料与液压油不相适应而产生的“碎屑"或“磨屑"。密封件因“溶涨"被损坏产生的“碎屑"或被“抽提"出来的 未被结合的无机物和填充补强材料,使密封件损坏并失效,同时对 油品形成污染造成液压油变质以致失效。
液压系 统中广泛使用叶片泵,在其工作压力大于6.9MPa的状态下,磨损问题变得突出,因而在 液压油中使用了抗磨剂;为了适 应在高温热源和明火附近的液压系统,使用抗燃的磷酸酯、水-乙二醇液压液,水包油 和油包水乳化液等。以及应“用"而生的抗氧、防锈等 各种类型复合添加剂配置的不同用途液压油(液)品种繁多。如:抗磨液 压油复合剂类型中的无锌型(无灰型)抗磨液压油复合剂,是用烃类硫化物、磷酸酯、亚磷酸酯等,还有同时含硫、磷和氮三种元素的S-P-N极压抗磨剂。在极压工业齿轮油中,也以P-S型极压剂为主。

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